“無(wú)論從創(chuàng)新能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)規(guī)模，還是工藝技術(shù)管理、裝備制造上看，我國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)均已走在世界前列，成為石化行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一大亮點(diǎn)。正值‘十三五’規(guī)劃實(shí)施的關(guān)鍵之年、‘十四五’規(guī)劃編制的啟步之年，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入高質(zhì)量轉(zhuǎn)型的新階段。”近日在“2019（第八屆）中國(guó)國(guó)際煤化工發(fā)展論壇”上，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生如是說(shuō)。寥寥數(shù)語(yǔ)，肯定了來(lái)之不易的成績(jī)，也道出未來(lái)的艱巨任務(wù)，隨即引發(fā)論壇會(huì)場(chǎng)共鳴。

這場(chǎng)持續(xù)兩天半的會(huì)議，聚集了來(lái)自國(guó)內(nèi)主要煤化工企業(yè)、上下游合作方、科研院所等600多名代表。眾人關(guān)注的核心議題只有一個(gè)——立足關(guān)鍵階段，行業(yè)如何走好轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路徑。

全行業(yè)可實(shí)現(xiàn)煤炭年轉(zhuǎn)化能力2.5億噸以上，四種主要產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)“量質(zhì)齊升”

作為中國(guó)特色特有產(chǎn)業(yè)，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式，也是清潔能源和石油化工的重要補(bǔ)充。目前，全行業(yè)可實(shí)現(xiàn)煤炭年轉(zhuǎn)化能力2.5億噸以上，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)。

李壽生用一組數(shù)字，予以直觀說(shuō)明——截至目前，中國(guó)煤制油、煤制氣、煤制烯烴及煤制乙二醇的年產(chǎn)能，分別達(dá)到921萬(wàn)噸、51.05億方、932萬(wàn)噸、438萬(wàn)噸；今年上半年，上述四種產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量，同比增長(zhǎng)分別達(dá)到14.1%、25.5%、10%及56.4%。“現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)品的產(chǎn)量，今年以來(lái)全部實(shí)現(xiàn)了再突破。”

與此同時(shí)，項(xiàng)目運(yùn)行水平、生產(chǎn)效率同步優(yōu)化。以位于鄂爾多斯的我國(guó)首個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化示范項(xiàng)目為例，李壽生介紹，2011-2018年，項(xiàng)目累計(jì)生產(chǎn)油品660萬(wàn)噸，生產(chǎn)負(fù)荷長(zhǎng)期維持在85%左右，單周期穩(wěn)定運(yùn)行突破420天，遠(yuǎn)超當(dāng)初設(shè)計(jì)的310天運(yùn)行時(shí)間。

對(duì)此，國(guó)家能源集團(tuán)總經(jīng)理助理張繼明有著切身感受。“在現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域，我國(guó)已成為世界上掌握關(guān)鍵技術(shù)最多、自主創(chuàng)新最活躍、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展最快的國(guó)家。”張繼明舉例，原料稟賦帶來(lái)的高水耗長(zhǎng)期被詬病，一度也成為阻礙行業(yè)發(fā)展的最大難題。而今，項(xiàng)目水耗不斷降低，目前已做到低于全國(guó)工業(yè)行業(yè)平均水平。通過(guò)技術(shù)優(yōu)化，百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化項(xiàng)目的噸油水耗從12噸降至6-7噸，60萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目噸產(chǎn)品水耗由設(shè)計(jì)值36.5噸降至20噸以下。

以項(xiàng)目為帶動(dòng)，李壽生表示，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的園區(qū)化、基地化格局初步形成。“項(xiàng)目主要布局在國(guó)家規(guī)劃建設(shè)的14個(gè)大型煤炭基地，以及9個(gè)大型煤電基地內(nèi)，目前主要培育了寧東能源化工基地、榆林能源化工基地等多個(gè)煤炭深加工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。”

只有闖出一條可以與石油化工媲美的新路徑，現(xiàn)代煤化工才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

成績(jī)有之，挑戰(zhàn)亦有之。面對(duì)即將到來(lái)的“十四五”，多位與會(huì)人士指出，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型，來(lái)自行業(yè)內(nèi)外的多重考驗(yàn)值得關(guān)注。

首先是外部競(jìng)爭(zhēng)沖擊。李壽生直言，近年來(lái)，中國(guó)煉化一體化大型項(xiàng)目加速發(fā)展，石油化工與煤化工產(chǎn)品交叉重疊，必然造成更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。“不少民營(yíng)企業(yè)主動(dòng)從下游向上游延伸，打通原油加工、化工產(chǎn)品到紡織產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈；‘三桶油’等央企也打破生產(chǎn)油品的傳統(tǒng)模式，積極向下游高附加值的化工品延伸；國(guó)際石油、石化巨頭也在搶灘中國(guó)市場(chǎng)，建設(shè)具有世界領(lǐng)先水平的一體化項(xiàng)目。只有闖出一條可以與石油化工媲美的新路徑，現(xiàn)代煤化工才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。”

除競(jìng)爭(zhēng)因素，中國(guó)工程院院士謝克昌表示，石油價(jià)格與供應(yīng)、資源配置與稅收、信貸融資與回報(bào)、環(huán)境容量與減排等，也是重要的外部影響因素。“在某些時(shí)期和某些區(qū)域，這些因素或單一、或疊加。除不可抗拒的因素外，優(yōu)化外部環(huán)境是發(fā)揮煤化工產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢(shì)、提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要條件，大家不可忽視。”

在張繼明看來(lái)，競(jìng)爭(zhēng)的核心在于成本與特色。尤其隨著大煉化時(shí)代到來(lái)，中國(guó)油化產(chǎn)品產(chǎn)能已滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，部分產(chǎn)品過(guò)剩明顯，規(guī)模小、成本高、同質(zhì)化的“落后”產(chǎn)能將被淘汰。“在此背景下，相比大型煉化一體化項(xiàng)目，煤化工并不占優(yōu)。后者單位產(chǎn)能投資大，是石油煉化單位產(chǎn)能投資強(qiáng)度的5-10倍；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，現(xiàn)有項(xiàng)目因規(guī)模限制，只能生產(chǎn)1-2個(gè)主產(chǎn)品，缺乏差異性、獨(dú)特性。類(lèi)似石油煉化千萬(wàn)噸級(jí)一體化基地，在煤化工領(lǐng)域至少需投資1000億以上。”

鑒于此，張繼明認(rèn)為，填補(bǔ)自身不足更為關(guān)鍵。“行業(yè)亟需找準(zhǔn)定位，根據(jù)自身特點(diǎn)比選產(chǎn)品、降低成本，耦合技術(shù)路線(xiàn)、優(yōu)化系統(tǒng)，形成特色明顯、優(yōu)勢(shì)突出的產(chǎn)品體系。”

搶占技術(shù)制高點(diǎn)成為各大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心，但技術(shù)突破的領(lǐng)域和空間依然很大

如何打造真正適合的產(chǎn)品體系？記者了解到，部分企業(yè)已率先展開(kāi)嘗試。

張繼明透露，國(guó)家能源集團(tuán)正在關(guān)注可降解材料這一全新領(lǐng)域。“隨著政策逐漸由‘限塑’轉(zhuǎn)向‘禁塑’，綠色化成為產(chǎn)業(yè)的必然選擇。比如，我國(guó)工業(yè)品、食品飲料等包裝膜的需求在百萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模，餐具、包裝袋等市場(chǎng)空間達(dá)到千萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模，這些都需要新的材料來(lái)替代。根據(jù)煤基特色生產(chǎn)可降解塑料，既是差異化方向之一，也是市場(chǎng)缺口所在。”

陜煤集團(tuán)副總經(jīng)理尚建選表示，以低階煤清潔高效利用為核心，一個(gè)1500萬(wàn)噸/年的煤炭分質(zhì)多聯(lián)產(chǎn)示范項(xiàng)目正在報(bào)批。“2018年，低階煤產(chǎn)量達(dá)到我國(guó)煤炭總量的55%以上，未來(lái)還將繼續(xù)擴(kuò)大。用好這一資源，可實(shí)現(xiàn)大量石化產(chǎn)品的煤化工經(jīng)濟(jì)替代。”

種種探索背后，多位專(zhuān)家反復(fù)強(qiáng)調(diào)技術(shù)的重要性。“目前，搶占技術(shù)制高點(diǎn)成為各大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心?，F(xiàn)代煤化工雖已取得不少進(jìn)展，但技術(shù)突破空間依然很大，碳基化學(xué)還有很多未知領(lǐng)域等待我們探索。”李壽生表示，下一步，既要突破催化劑、反應(yīng)器等共性關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)展產(chǎn)品高值化、高端化、差異化的前沿引領(lǐng)技術(shù)，也要兼顧節(jié)能減排等其他技術(shù)，以及裝備制造的國(guó)產(chǎn)化技術(shù)。

張繼明提出，除了技術(shù)本身，速度也有待加快。“2013年以來(lái)，現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域基本進(jìn)入新技術(shù)的空窗期，導(dǎo)致新路線(xiàn)涌現(xiàn)較慢、投資進(jìn)入高峰期，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象漸生。如今，不少新技術(shù)尚處工業(yè)化中試等前期階段，亟待進(jìn)一步突破。”

對(duì)此，工信部節(jié)能與綜合利用司巡視員李力建議，以企業(yè)為主體，組建一批產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的現(xiàn)代煤化工技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，使技術(shù)水平和自我配套能力再上一個(gè)新的臺(tái)階。同時(shí)，可借鑒煉油和石化企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，充分利用信息化和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有企業(yè)開(kāi)展優(yōu)化改造，提高項(xiàng)目運(yùn)行效率，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。