“降本增效”是貫穿陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠2024年發(fā)展的關(guān)鍵詞。一季度以來,該廠緊緊抓住降本增效這個(gè)牛鼻子,通過深挖潛力、開源節(jié)流、創(chuàng)新思維等方式,將“降”字堅(jiān)持到底,“增”字落到實(shí)處,全面推進(jìn)降本增效工作進(jìn)基層、融班組、入人心。

自上而下,擰緊“責(zé)任閥”

“各單位要牢固樹立過‘緊日子’思想,深挖內(nèi)潛,嚴(yán)控運(yùn)輸費(fèi)用、差旅費(fèi)、辦公用品等非生產(chǎn)性費(fèi)用支出……”在2月份月度生產(chǎn)經(jīng)營分析會(huì)上,該廠主管成本負(fù)責(zé)人說道。

一直以來,該廠圍繞全年節(jié)支增效任務(wù)目標(biāo),結(jié)合實(shí)際,號(hào)召全員從自身做起,從節(jié)約一度電、一滴水、一方氣、一張紙開始,讓“人走四關(guān)”成為工作常態(tài)。同時(shí),為進(jìn)一步激發(fā)和調(diào)動(dòng)廣大職工的工作熱情,引導(dǎo)職工全身心投入到公司降本增效和打贏“十場硬仗”工作中,該廠各工會(huì)干部深入基層一線開展座談會(huì),從最具體工作抓起,積極尋方找策,不斷收集職工在生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、降本增效中的金點(diǎn)子,構(gòu)建“精益生產(chǎn)”的良好局面,營造出處處講節(jié)約、人人懂降耗的濃厚氛圍。據(jù)悉,此次共征集降本增效方面30余項(xiàng)。

雙向發(fā)力,打好“鐵算盤”

如果說“KPI指標(biāo)控制”是成本管控的“鑰匙”,那么“技術(shù)創(chuàng)新”則是提高效益的“引擎”。該廠在做足“KPI指標(biāo)控制”的同時(shí),將目標(biāo)轉(zhuǎn)向“技術(shù)創(chuàng)新”這一動(dòng)力源。

加工費(fèi)用成本指標(biāo)是增收節(jié)支創(chuàng)效的重要抓手,各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)整對(duì)熔劑成本、固燃消耗成本、動(dòng)力能源費(fèi)用、制造費(fèi)用都有影響。該廠每周召開一次生產(chǎn)經(jīng)營專題會(huì)議,通過與龍鋼公司鐵前成本進(jìn)行比對(duì)、分析,找差距、補(bǔ)短板、尋措施。各車間結(jié)合實(shí)際對(duì)各崗位工作內(nèi)容、執(zhí)行力、工作量完成情況等制定一人一表KPI績效指標(biāo),與當(dāng)月績效工資掛勾,讓“崗位就是利潤源”不再是一句空話。

一季度,該廠將聯(lián)軸器柱銷材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),使用尼龍66材質(zhì);使用花紋板將膨脹節(jié)本體進(jìn)行包裹,將圓形膨脹節(jié)包裹成方形,既降低備件更換費(fèi)用,又能降低漏風(fēng)率、減少設(shè)備故障率,不斷提高設(shè)備設(shè)施“含金量”,釋放產(chǎn)能。

從細(xì)著手,過好“緊日子”

走進(jìn)該廠燒結(jié)區(qū)域,只見檢修人員正熟練地對(duì)管帶機(jī)更換下的舊皮帶進(jìn)行裁切。“這些淘汰下來的舊皮帶一裁切,還可以重新‘上崗’。”這是該廠持續(xù)開展修舊利廢工作的一個(gè)縮影。

據(jù)了解,該廠各車間拿出斤斤計(jì)較、見縫插針的勁頭,從牙縫里“摳”效益,對(duì)檢修拆除下來的廢舊設(shè)備持續(xù)進(jìn)行“診斷”,篩選入庫分類管理,并建立修復(fù)、使用臺(tái)賬。除此之外,各班組將現(xiàn)場的廢舊零件、邊角料、廢鐵等及時(shí)回收、上繳,據(jù)統(tǒng)計(jì),2023年共上繳廢鋼 570余噸,創(chuàng)效約8萬元。今年一季度以來,二燒九輥大修更換下的輥?zhàn)酉戮€維護(hù),更換至一燒九輥;管帶機(jī)更換下的舊帶單邊裁切成1000mm的皮帶,更換至混6#帶;一燒單輥二級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)造為三級(jí)傳動(dòng)減速,累計(jì)創(chuàng)效約10萬元。

“如今的生產(chǎn)現(xiàn)場,各個(gè)崗位都在苦練降本‘內(nèi)功’,想方設(shè)法提質(zhì)增效,降本增效已成為常態(tài)化……”崗位工紛紛表示。(陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠 張敏)