近日，荔灣3-1平臺累計生產天然氣突破400億立方米，日產天然氣較投產初期實現(xiàn)翻倍。
荔灣3-1平臺是亞洲最大固定式海上油氣生產平臺，對荔灣3-1、流花34-2、流花29-1、流花29-2等深水氣田的天然氣進行處理。自2014年投用以來，荔灣3-1平臺始終堅持精細化生產管理，以開發(fā)生產技術為主體，工程技術為支撐，依托數(shù)智化生產管理手段提質增效，為進一步提升粵港澳大灣區(qū)能源保供能力注入強勁動能。
面對復雜的深海環(huán)境以及深水少井等挑戰(zhàn)，開發(fā)團隊通過創(chuàng)新深水復雜儲層精細描述技術，制訂專屬開發(fā)策略，探索形成了深水氣田的高效建產模式。
面對日益復雜的開發(fā)生產形勢，開發(fā)團隊根據(jù)實際生產情況構建動態(tài)監(jiān)測與跟蹤管理體系，分類制訂生產管理策略，滾動分析“一井一策”執(zhí)行情況，實現(xiàn)氣藏動態(tài)精細化管理，有效保障氣井生產。
2023年，憑借“深水、少井、高產、井控”開發(fā)模式，荔灣3-1氣田被評為中國海油十大高效開發(fā)油氣田。與此同時，白云天然氣作業(yè)公司穩(wěn)步實施荔灣3-1平臺二期降壓開采工程，進一步提升深水氣田群開發(fā)效能。
荔灣3-1平臺積極推動數(shù)智化建設，打造了一套涵蓋設備遠程操控、智能監(jiān)測和智能巡檢的現(xiàn)代化生產管理系統(tǒng)，為氣田安全穩(wěn)定生產注入科技動能。
平臺對工藝流程及輔助設備的關鍵閥門開展自動化改造，優(yōu)化升級中控系統(tǒng)與設備控制模塊，使平臺生產效率大幅提升。
在此基礎上，平臺還與陸岸終端建立超遠距離通信，借助視頻監(jiān)控、巡檢機器人、激光氣體檢測等技術，實現(xiàn)陸地遠程操控海上平臺生產，進一步增強臺風無人生產模式的安全性與可靠性。
針對海管液量不均、流程波動大等客觀挑戰(zhàn)，平臺自主開發(fā)出生產指標智導監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)的全面監(jiān)測分析，并可接入原系統(tǒng)組態(tài)功能，實現(xiàn)生產指標體系的線上計算和分析，大幅提高工藝穩(wěn)定性和效率。
油氣
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